;
Paper Cup Spesifikaasje | 4-16oz (100-450 ml) (skimmel útwikselber) Top: 55-90 mm Hichte: 60-135 mm Underkant: 55-70 mm |
Papier spesifikaasje | 150-350 GSM single / dûbele PE coated papier of PLA coated papier |
Produksje kapasiteit | 120-150 st/min |
Power Boarne | 380V 50HZ / 60HZ 3 Fazen |
Gemiddelde Power | 12KW (Totale krêft: 18KW) |
Air Supply Requirement | Luchtdruk: 0.5-0.8Mpa Luchtútfier: 0.4cbm/min |
Totaal gewicht | 3500KG |
Package Grutte | (L*W*H): 2800*1600*1850mm |
1. De papieren bekerfans wurde nei ûnderen sûge en nei foaren skood.Neidat de 2 kanten fan sealing oerflak binne pre-ferwaarme, de papieren beker lichem mouw wurdt fersegele op de horizontale foarmjen skimmel troch Ultrasonic.
2. Direkte papier beker boaiem punching apparaat regele troch Servo motor dat is krekter en papier-saving.
3. Nei't ponsen de boaiem, de beker mallen mei papier beker boaiem wurde oerdroegen te akseptearjen it papier beker lichem sleeve.De mouwe sil omheech wurde en troch de mallen gean.
4. De mallen mei mouwe en boaiem wurde twa kear ferwaarme troch de hite loftgewearen.En dan sil it ein fan 'e mouwe foarôf ynfold wurde om klear te meitsjen foar fersegeling mei de ûnderkant fan' e papieren beker.
5. Nei de twa kear hite lucht gun ferwaarming en inward pre-folding, de papier beker boaiem wurdt folslein fersegele goed troch de embossing en sealing apparaat.Dan de goed-bottom-foarme papier bekers wurde oerdroegen oan de Twadde draaiskiif foar in foarmje de top curling.
6. Foardat de top curling, de beker top sil bevochtigd wurde troch de food grade silicone oalje om de curling top druk goed ferdield te kommen dat de burst, dat sil ferbetterje de papier beker estetyske graad.
7. Nei it bevochtigjen fan de oalje sil de beker boppe twa kear krûpe wurde.Yn ferliking mei ien kear curling, twa kear curling is mear geskikt op hege snelheid masine dy't makket de beker curling kompakter en better-looking.
Foar dizze stap wurdt in beker dien.De bekers wurde blaasd oan de acryl piip nei de kolleksje tafel.Eltse stapel kwantiteit sil wurde teld.
1. Faasje: 120-150cups / min
2.This masine oannimt yntermitterende yndeksearjende cammeganisme fan iepen type.
3. Geartransmission en fertikale asstruktuer drage by oan in ridlike ferdieling fan ferskate funksjonele komponinten.
4. De hiele masine brûkt automatyske spray lubrication systeem, it ferminderjen fan de wearze fan masine dielen, stypje de masine te wurkjen foar in lange tiid sûnder ûnderbrekking.
5. Ungefear 13 sensoren op 1 masine om it hiele proses fan it meitsjen fan beker te kontrolearjen
6. It lichem fan papier beker en de boaiem fan beker diel bonded troch Switserske (Leister merk) heater, garandearje de stabiliteit fan adhesion
7. Twa kear krollen, de earste is rotearjend krullen, de twadde is ferwaarming stereotypen, dy't de foarmjende sterkte fan papieren beker, bekermûnskientme en stabiliteit fan papierbekergrutte ferbettert.
8. PLC- en touchscreen-kontrôle wurdt brûkt yn bekerfoarming, fotoelektrysk each wurdt oannommen yn it hiele mislearringskontrôleproses.
9. Servo motor papier feeding ferbettert apparatuer stabiliteit, berikt fluch steady running, ymplemintearret automatyske flater stop en foar in grut part ferleget arbeidskosten
1. Produksjeútfier oant 60.000 bekers per skift (8 oeren)
2. Persintaazje pass is heger as 99% ûnder normale produksje
3. Ien operator kin ferskate masines tagelyk behannelje