;
Model | FD1080*640 |
Max cutting gebiet | 1050mm * 610mm |
Cutting presyzje | ± 0,1 mm |
Papier gewicht | 200-600 g/㎡ |
Produksje kapasiteit | 90-130 kear/min |
Loftdruk eask | 0.5Mpa |
Loftdruk konsumpsje | 0,25 m³/min |
Max snijdruk | 280 T |
Machine gewicht | 16T |
Max papierrol diameter | 1600 mm |
Totale macht | 30 kW |
Diminsje | 4500x1100x2000mm |
1.Worm Gear Struktuer: Perfect wjirm tsjil en wjirm oerdracht systeem soarget foar de krêftige en fêste druk en makket de cutting sekuer wylst de masine rint mei hege snelheid, hat funksjes fan lege lûd, glêd rinnende en hege cutting pressure.Main basis frame, moving frame en top frame binne allegear oannimt hege sterkte Ductile Cast Iron QT500-7, dat hat funksjes fan hege tensile sterkte, anty-deformaasje en anty-fatigable.
2.Lubrication System: Adopt twongen smeersysteem om regelmjittich te garandearjen fan 'e wichtichste driuwende oaljeferliening en ferminderjen fan wriuwing en ferlingje it libben fan' e masine, masine sil foar beskerming ôfslute as oaljedruk leech is.It oaljesirkwy foeget in filter ta om de oalje te wiskjen en in streamskeakel om te kontrolearjen fan ûntbrekkende oalje.
3. De die-cutting krêft wurdt levere troch in 7.5KW inverter motor bestjoerder.It is net allinich enerzjybesparend, mar kin ek de stapleaze snelheidsoanpassing realisearje, benammen as koördinearje mei it ekstra grutte flywheel, dy't de die-cutting krêft sterk en fêst meitsje, en de elektrisiteit kin fierder fermindere wurde.
Pneumatyske koppelingsrem: troch de luchtdruk oan te passen om it driuwende koppel, leech lûd en hege remprestaasjes te kontrolearjen.De masine sil automatysk ôfslute as oerbelêsting barde, antwurd gefoelich en fluch
4. Elektryske kontrôle druk: krekt en fluch te berikken die-cutting druk oanpassing, De druk wurdt automatysk oanpast troch de motor te kontrolearjen de fjouwer fuotten troch HMI.It is hiel handich en akkuraat.
5. It kin die-cut neffens de printe wurden en sifers of gewoan stjerre-cut sûnder harren.De koördinaasje tusken stapmotor en fotoelektrysk each, dat kleuren kin identifisearje, soarget foar de perfekte fit fan 'e stanssnijposysje en sifers.Stel gewoan de feedlingte yn troch de mikro-komputer-controller om de produkten sûnder wurden en sifers te stjerren.
6. Elektryske kabinet
Motor: Frekwinsje converter kontrolearret de haadmotor, mei funksjes fan lege enerzjy en hege effisjinsje.
PLC en HMI: skerm werjaan de rinnende gegevens en status, alle parameters kinne wurde ynsteld fia it skerm.
Elektrysk kontrôlesysteem: oannimt mikrokompjûterkontrôle, encoderhoek detectearje en kontrolearje, fotoelektryske efterfolging en detectie, berikke fan papierfeeding, oerbringe, die-cutting en it leverjen fan proses automatyske kontrôle en detectie.
Feiligensapparaten: masine alarmearret as mislearring bart, en automatysk útskeakelje foar beskerming.
7. Correction Unit: Dit apparaat wurdt regele troch Motor, dat kin reparearje en oanpasse it papier yn in juste posysje.(lofts nei rjochts)
8. Die cutting ôfdieling oannimt pneumatyske slot ferzje fan it apparaat om foar te kommen ôfkomme út de masine.
Die cutting plaat: 65Mn stielen plaat ferwaarming behanneling, hege hurdens en flatness.
Die cutting mes plaat en plaat frame kin nimme út sadat it kin besparje plaat-feroarjende tiid.
9. Papier blokkearre alarm: it alaarmsysteem makket de masine stopje as papierfeeding blokkearre is.
10. Feed Unit: Adopt pneumatyske en hydraulyske shaftless, it koe stypje 3 '', 6 '', 8 '', 12 ''.Max rol papier diameter 1.6m.
Finale produkt.
11. Laden materiaal: Elektryske roll materiaal laden, dat is maklik en fluch.De twa mei rubber bedekte rollen wurde regele troch Traction Motor, dus it is heul maklik om papier automatysk foarút te gean.
12. Automatysk fold en plat de cornering materialen by de papier kearn.It realisearre de multistage oanpassing fan de folding graad.Nettsjinsteande hoe bûgd it produkt is, it kin wurde flakke of opnij fold nei oare rjochtingen.
13. Feed materiaal: it photoelectric each tracking systeem soarget foar de syngronisaasje fan materiaal feeding en die-cutting snelheid.
14. Feeding Positioning Seksje: Side lokaasje oannimt dûbele doel kant apparaat mei pull en puch neffens de ferskillende papier breedte, it makket switch maklik.
15. Stripping Part: Dit is ús unike technology, wy koenen alle soarten fan ferskillende produkten strippe neffens de klanten easken.De stripsilinder wurdt regele troch servomotor dy't krekt stript.En de strippinnen binne heul sterk, it sil in protte tiid besparje om de brutsen pinnen te feroarjen.De ôffal wurdt automatysk troch de loft yn de izeren doaze helle.
16. Nei de stripping seksje sil de masine de lêste stikken automatysk sammelje.It ferminderet arbeid.It sammelapparaat kin oanpast wurde neffens de ferskillende maten fan produkten.